浙江隆達不銹鋼有限公司座落于麗水市風景優(yōu)美的歷史古城—松陽縣，是一家專業(yè)生產(chǎn)無縫不銹鋼管的現(xiàn)代化企業(yè),，公司占地面積40000多平方米,，職工280余人，年產(chǎn)無縫不銹鋼管達15000噸,。公司秉承"國內搶先,，世界拔尖"的奮斗目標和"質量優(yōu)異，誠信為本"的宗旨,，堅持以"品牌戰(zhàn)略"為經(jīng)營原則,，引進現(xiàn)代化設備，利用成熟的技術和工藝,，向國內外客戶提供高品質的產(chǎn)品,。一直以來“處鋼”牌不銹鋼管深受客戶的好評，產(chǎn)品遠銷德國,、意大利,、英國、美國,、加拿大,、奧地利、新西蘭,、俄羅斯,、烏克蘭、韓國,、日本,、印度等多個國家和地區(qū)。

  不銹鋼無縫管在工業(yè)上備受歡迎,，不僅具有優(yōu)良的特性,，且應用范圍廣泛。那么關于不銹鋼無縫管的生產(chǎn)制造工藝您是否有去了解呢,？接下來隆達為您說說：

  不銹鋼無縫管有兩種生產(chǎn)工藝：熱軋和冷拔,。

  熱軋：

  圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

  圓管坯是軋制不銹鋼無縫管的原料,，圓管坯要經(jīng)過切割機的切割和加工成長度約1米的坯料,，并經(jīng)傳送帶送進熔爐內加熱,，溫度約為1200℃，燃料為氫氣或乙炔,。

  爐內溫度的控制是很關鍵的,，圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿孔。一般錐形輥穿孔機是較常見的穿孔機,，這種穿孔機生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大,，可以穿多種鋼種,。穿孔之后，圓管坯就先后被三輥斜軋,、連軋或擠壓,。擠壓后要脫管、定徑,。

  定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼坯打孔,，形成鋼管。鋼管內徑是由定徑機鉆頭的外徑長度來確定,。不銹鋼管,、不銹鋼無縫管、不銹鋼鏡面管,、不銹鋼焊管,、焊接三通、快裝堵頭鋼管經(jīng)定徑后進入冷卻塔,，通過噴水冷卻,，鋼管經(jīng)冷卻就要被矯直。

  矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷,。如果管內有裂紋和氣泡等問題,，將被探測出，鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選,。鋼管質檢后,，用油漆噴上編號、規(guī)格,、生產(chǎn)批號等,，再由吊車吊去倉庫。

  冷拔：

  圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗*（探傷）→標記→入庫

  冷拔較熱軋更復雜,，它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同,。從第四步開始不同。

  圓管坯經(jīng)打空后要打頭,，退火,。退火后要用專門的酸性液體酸洗，酸洗后涂油,。然后緊接著經(jīng)過多道次冷拔再坯管,，經(jīng)過專門熱處理。

  熱處理后,，就要被矯直,，鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。如果管內有裂紋和氣泡等問題會被探測出來,，鋼管質檢后要通過嚴格的手工挑選,，再用油漆噴上編號、規(guī)格,、生產(chǎn)批號等等,。

  我公司技術力量雄厚，生產(chǎn)設備先進,，檢測設備齊全：擁有10T-450T冷拔機組生產(chǎn)線20條,，LG180、LG120,、LG60及LG30型冷軋生產(chǎn)線8條,以及力學性能實驗儀,、渦流探傷系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng),、水壓試驗系統(tǒng),、德國進口光譜儀等檢測設備，以及配套的理化分析等設施,，是國內同行業(yè)中生產(chǎn)與檢測設備完善單位之一,。

  “品質不銹，信譽永恒”是隆達信奉的營銷理念,，“誠實,，守信、開拓,、創(chuàng)新”的隆達人致力于塑造企業(yè)良好形象,，堅持以現(xiàn)代的經(jīng)營方式和優(yōu)異的產(chǎn)品，為顧客創(chuàng)造價值,，客戶的滿意是我們永恒的追求,！我們期待與國內外新老客戶真誠合作，共創(chuàng)不銹鋼事業(yè)的輝煌明天,！